应用螺旋丝杆升降机常遇到的故障该如何解决?针对这方面的知识我们给大家介绍几个常见故障,希望通过我们的介绍可以让大家跟好的避免以及解决这个问题,具体如下:
故障一、螺旋丝杆升降机发烫和渗油。以便提高工作效率,螺旋丝杆升降机一般均选用稀有金属做蜗轮蜗杆,蜗杆则选用偏硬的不锈钢板材。因为是滚动摩擦传动系统,运作中会造成较多的发热量,使减速机各零件和密封性中间热变形造成差别,进而在各相互配合面产生空隙,润滑脂液因为温度的上升变稀,易导致泄露。
导致这类状况的缘故关键有四点,一是材料的配搭不科学;二是齿合磨擦面表层的品质差;三是润滑脂加上量的挑选有误;四是安装品质和应用自然环境差。
故障二、螺旋丝杆升降机的蜗轮蜗杆磨损。蜗轮蜗杆一般选用锡青铜,匹配的蜗杆原材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆数控磨床切削至表面粗糙度Ra0.8m。减速机一切正常运作时磨损比较慢,假如磨损速率较快,就需要考虑到型号选择是不是恰当,是不是过载运作,及其蜗轮蜗杆蜗杆的材料、安装品质或应用自然环境等缘故。立柱式安裝时,非常容易导致润滑脂量不够,螺旋丝杆升降机终止运行时,电动机和减速机间传动系统机油外流,传动齿轮无法得到需有的润化维护。减速机启动,传动齿轮因为无法得到合理润化造成 机械设备磨损乃至毁坏。
故障三、螺旋丝杆升降机蜗杆滚动轴承毁坏。产生常见故障时,即便减速器密封性优良,還是常常发觉滚珠丝杠升降机内的机油被乳状液,滚动轴承锈蚀、浸蚀、毁坏。这是由于减速机在运作一段时间后,机油温度上升又制冷后造成的冷凝水与水混和。自然,也与滚动轴承品质及机械加工工艺息息相关!